Limpieza regular de la boca y el cono del convertidor garantiza un flujo de producción suave y mantiene la capacidad de producción a un nivel alto. El UNIDACHS se puede utilizar para realizar trabajos en el convertidor caliente: el brazo telescópico es el "brazo largo" del operador de la máquina para esto, permitiendo que los trabajos se realicen en el calor desde una distancia segura.
La máquina de reparación de orificios de grifo UNIDACHS 423, una solución especialmente desarrollada para retirar y colocar la camisa del orificio de grifo, se posiciona con precisión mediante una cámara y un indicador de ángulo. Desde esta posición, el taladro de percusión retira rápidamente y con precisión la camisa desgastada del orificio de grifo. Sin necesidad de reposicionar la máquina, se coloca y mantiene en su lugar la nueva camisa del orificio de grifo hasta que se fija. Esto ahorra tiempo valioso de producción y reduce costos. Taladradora de agujeros de rosca también está disponible en una versión controlada a distancia y opcionalmente con o sin cabina de operadores.
Al reparar el material refractario en el convertidor caliente, el SHOOTER, un manipulador de pulverización con lanza de pulverización telescópica y rotación de 380°, rocía el material refractario exactamente en el lugar donde se debe reparar el revestimiento. Esto aumenta la vida útil del convertidor. La masa sin forma se alimenta al SHOOTER a través de un sistema de transporte a presión, que también ofrecemos como parte del paquete de solución completa.
Cuando se demuele el material refractario, el uso del UNIDACHS permite llevar a cabo el trabajo en los convertidores calientes inmediatamente después del último calentamiento. Esto ahorra tiempo y dinero de producción, ya que el trabajo puede comenzar antes de que el convertidor se enfríe por completo.
"La nueva UNIDACHS es uno de los componentes especialmente importantes de nuestro programa de inversión multimillonario. En términos de potencia y velocidad, satisface plenamente los nuevos requisitos del convertidor modernizado, ahora mucho más potente. Garantiza el funcionamiento eficaz de todo el proceso tecnológico, lo que contribuye decisivamente a la alta calidad de nuestros productos finales. No sólo el alto rendimiento, sino también la fiabilidad y el respeto por el medio ambiente de la nueva máquina desempeñaron un papel importante en la decisión de compra."
Enver Tskitischwili, Azovstal Iron & Steel Works